Яңалыклар - BEC лазерлы эретеп ябыштыручы машина продуктларын белү

Хәзерге вакытта,лазер эретеп ябыштыру машиналарыреклама бизәлешендә, бизәнү әйберләрендә, ишекләрдә, тәрәзәләрдә һәм башка тармакларда киң кулланылган.Лазер белән эретеп ябыштыру, аргон дугасы белән эретү, эретү һәм башка традицион эретеп ябыштыру технологияләре арасында нинди аерма бар?Нәрсә уллазер эретеп ябыштыру машинасыакрынлап хәзерге эретеп ябыштыру технологиясенең төп агымына әверелергә?

Лазерлы эретеп ябыштыру машинасыэретеп ябыштыруның яңа төре, нигездә, нечкә диварлы материалларны эретеп ябыштыру өчен, нечкә эретеп ябыштыру, төймә белән эретеп ябыштыру, эретеп ябыштыру, һ.б. эретеп ябыштыру һ.б. матур эретеп ябыштыручы, эретеп ябыштырганнан соң гади эшкәртү кирәк түгел, эретеп ябыштыру сыйфаты, тишекләр юк, төгәл контроль, кечкенә яктылык урыны, югары позиция төгәллеге, автоматлаштыруны тәмамлау җиңел.Кечкенә мәйдандагы материалны өлешчә җылыту өчен, ул югары энергияле лазер импульсларын куллана.Лазер нурланышының энергиясе җылылык үткәрү аша материалга тарала, билгеле эретелгән бассейн формалаштыру өчен материалны эретә, аннары контактта ике материалны эретә.

Лазер белән эретеп ябыштыру ничек эшли
Лазер белән эретеп ябыштыру - югары интенсивлыктагы лазер нурын металл өслегенә нурландыру, һәм лазер белән металлның үзара тәэсире аркасында металл эретеп эретеп эретәләр.Металл эрү - лазерның металл белән үзара тәэсире вакытында физик күренешләрнең берсе.Кайвакыт җиңел энергия металл эретүгә әверелми, ә парлашу, плазма формалашу һ.б. кебек формаларда күрсәтелә. Ләкин, эретеп ябыштыруга ирешү өчен, металл эретү энергия конверсиясенең өстенлекле формасы булырга тиеш.Моның өчен лазер белән металлның үзара тәэсирендә барлыкка килгән төрле физик күренешләрне һәм бу физик күренешләр белән лазер параметрлары арасындагы бәйләнешне аңларга кирәк, шулай итеп лазер энергиясенең күбесен лазер параметрлары белән контрольдә тотып була.
Эретеп ябыштыру максатына ирешү өчен ул металл эретү энергиясенә әверелә.

Лазер белән эретү процесс параметрлары
1. Көч тыгызлыгы
Энергия тыгызлыгы - лазер эшкәртүдә иң мөһим параметрларның берсе.Powerгары көч тыгызлыгы белән, өслек катламы микросекунд вакытындагы кайнау ноктасына кадәр җылытылырга мөмкин, нәтиҗәдә күп күләмдә парлану була.Шуңа күрә, югары көч тыгызлыгы, сугу, кисү, гравировка кебек материалны чыгару процесслары өчен файдалы.Түбән энергия тыгызлыгы өчен, кайнап торган урынга кадәр өслек температурасы өчен берничә миллисекунд кирәк.Surfaceир өслеге парланганчы, аскы катлам эретү ноктасына җитә, яхшы кушылу эретеп ябыштыру җиңел.Шуңа күрә, лазер белән эретеп ябыштыруда, көч тыгызлыгы 104 ~ 106W / см2 диапазонында.

2. Лазер импульс дулкын формасы
Лазер импульс формасы лазер белән эретеп ябыштыруда, аеруча нечкә эретеп ябыштыру өчен мөһим проблема.Highгары интенсивлыктагы лазер нуры материал өслегенә бәрелгәндә, лазер энергиясенең 60 ~ 98% металл өслектә чагылачак һәм юкка чыгачак, һәм чагылдыру өслек температурасы белән үзгәрә.Лазер импульсының эшләве вакытында металлларның чагылышы төрлечә үзгәрә.

3. Лазер импульс киңлеге
Пульс киңлеге - импульс лазер белән эретеп ябыштыруның мөһим параметрларының берсе.Бу материалны чыгарудан һәм материал эретүдән аерылып торган мөһим параметр гына түгел, эшкәртү җиһазларының бәясен һәм күләмен билгеләүче төп параметр.

4. Дефокус күләменең эретеп ябыштыру сыйфаты
Лазер белән эретеп ябыштыру гадәттә билгеле бер дефокуслау ысулын таләп итә, чөнки лазер фокусындагы урын үзәгендәге көч тыгызлыгы артык зур, һәм тишеккә парга әйләнү җиңел.Энергия тыгызлыгын бүлү самолетларда лазер фокусыннан чагыштырмача бертөрле.

Ике дефокуслау ысулы бар: уңай дефокуслау һәм тискәре дефокуслау.Эш кисәгенең өстендәге фокаль яссылык - уңай дефокус, югыйсә ул тискәре дефокус.Геометрик оптика теориясе буенча, дефокус уңай булганда, тиешле яссылыктагы көч тыгызлыгы якынча бер үк, ләкин алынган эретелгән бассейнның формасы чынлыкта башка.Дефокус тискәре булганда, эретелгән бассейнның формалашу процессы белән бәйле зуррак үтеп керү тирәнлеге алырга мөмкин.Тикшеренүләр күрсәткәнчә, лазер 50 ~ 200ус җылытылганда, материал эри башлый, сыек фазалы металл барлыкка килә һәм парлана, бик югары тизлектә чыгарылган, якты ак яктылык чыгарып, базар басымы парын барлыкка китерә.Шул ук вакытта парның югары концентрациясе сыек металлны эретелгән бассейн читенә күчерә, эретелгән бассейн үзәгендә депрессия барлыкка китерә.Дефокус тискәре булганда, материалның эчке көч тыгызлыгы өслеккә караганда югарырак, һәм җиңел энергия материалга тирәнрәк таралсын өчен, көчлерәк эрү һәм парлану җиңел.Шуңа күрә, практик кулланмаларда, үтеп керү тирәнлеге зур булганда, тискәре дефокусинг кулланыла;нечкә материалларны эретеп ябыштырганда, уңай дефокус кулланырга кирәк.

Традицион эретеп ябыштыру технологиясе белән чагыштырганда,лазер эретеп ябыштыру машинасытүбәндәге өстенлекләргә ия
1. Аның төрле тулы функцияләре бар, һәм эретеп ябыштыручы тегү кечкенә, ул төгәл эретеп ябыштыра ала;

2. Структур дизайны кулланучыларга уңайлы, лазер башы артка һәм алга, сулга һәм уңга, өскә һәм аска сузылырга мөмкин, контактсыз һәм төрле продуктларны ерак арада эретеп ябыштыру өчен яраклы;

3. Эретеп ябыштыру шома, эретеп ябыштыру структурасы бертөрле, тишекләр юк, пычрану юк, һәм кертү кимчелекләре аз;

4. Эретеп ябыштыру тизлеге тиз, аскы өлеше зур, деформация кечкенә, һәм эш тотрыклы, ул автоматик масса җитештерүне тормышка ашыра ала;

4.Бу эретеп ябыштыруның яңа төре.Лазер белән эретеп ябыштыру, нигездә, нечкә диварлы материалларны һәм төгәл өлешләрне эретеп ябыштыруга юнәлтелгән.Ул эретеп ябыштыру, төймә белән эретеп ябыштыру, тегү белән эретеп ябыштыру, эретеп ябыштыру һ.б.ны сизә ала. төгәл контроль, кечкенә фокус ноктасы, югары позиция төгәллеге, Автоматизациягә ирешү җиңел, шуңа күрә ул кулланучылар тарафыннан хуплана, җитештерү һәм эшкәртү эффективлыгын арттырмыйча, эшкәртүдән соңгы авыр эшне дә киметә.

Лазерлы эретеп ябыштыру тармагы
Автомобиль сәнәгате, форма сәнәгате, медицина индустриясе, зәркән сәнәгате һ.б. Төрле тармакларда төрле лазер эретеп ябыштыру машиналары кирәк.

Типлазер эретеп ябыштыру машинасы
1.Фибер лазер белән эретеп ябыштыру машинасы